采用傳送帶l流水線組裝，通過上下道工序的互相牽制，互相檢測，可以較好的解決質量問題，達到穩(wěn)定生產(chǎn)的目的。電機生產(chǎn)主要工序：定子繞組 壓接線片 繞線 端子鉚接 點焊 剪線頭 壓軸承 裝擋圈 空載測試 負載測試 、尺寸檢查 等。
針對離散類制造行業(yè)、流程類制造行業(yè)、混合流程類制造行業(yè)，提供最適合的產(chǎn)品模式； 強大的配置能力，彈性設計，快速響應；減少輸入；消除企業(yè)計劃與生產(chǎn)控制間信息斷層；尊重流程，尊重制度，尊重數(shù)據(jù)；數(shù)據(jù)如水，讓數(shù)據(jù)順暢流動；讓管理者時刻感知數(shù)據(jù)，溫潤如水。
金屬件（軋輥）、鑄造件的生產(chǎn)流程包括冶煉、澆鑄、粗加工、熱處理、精加工等幾個環(huán)節(jié)，其中在粗加工和精加工環(huán)節(jié)，又細分為車、鏜、銑、磨等很多細分工序，每個工序之間又穿插很多檢測項，如超聲波檢測、硬度檢測、殘奧檢測、鐵素體檢測、尺寸檢測等，每個檢測項又包含很多細分檢測參數(shù)； 鍛造件的加工，鍛造件分為自由鍛、模鍛， 另外又有合鍛、分鍛、試樣等特征過程。
制邦生產(chǎn)排產(chǎn)系統(tǒng)，為離散制造企業(yè)進行生產(chǎn)任務自動排產(chǎn)，有條件排產(chǎn)，手動干預，動態(tài)排產(chǎn)，提高效率。支持多條件輸入、支持插單重排、支持未執(zhí)行前撤銷，圖形化展示，人工干預或不干預，一鍵出結果。
通過工序之間的進出數(shù)量，實現(xiàn)動態(tài)平衡。 對于柔性化產(chǎn)線、單件流水線、組裝流水線，實現(xiàn)智能節(jié)拍控制，讓人機完美結合。對于不同車間之間的工序銜接，系統(tǒng)實時采集各個工序的收發(fā)存，實現(xiàn)物料平衡。
手工焊、氬弧焊，屬于手工作業(yè)，焊接質量關系到產(chǎn)品質量。如何針對不同產(chǎn)品，約束焊工的操作規(guī)范性，按照工藝要求使用正確的材料，焊條焊絲，按照工藝要求使用正確的電流，保證產(chǎn)品的穩(wěn)定性。本系統(tǒng)通過軟硬件結合的手段，較好的解決了該問題。
Andon系統(tǒng)能夠收集生產(chǎn)線上有關設備和質量管理等與生產(chǎn)有關的信息，加以處理后，控制分布于車間各處的燈光和聲音報警系統(tǒng),讓物料、設備維護、工藝技術等相關人員及時快速響應，避免損失擴大，從而實現(xiàn)快速高效的生產(chǎn)管理方式。
傳統(tǒng)的生產(chǎn)過程是依賴人員跑動、紙張傳遞來下發(fā)作業(yè)，浪費紙張、人工多，指導書下發(fā)周期長，變化響應不及時。通過制邦的SOP系統(tǒng)，可以大大提高生產(chǎn)效率，作業(yè)下發(fā)以秒為單位。效率提升幾個數(shù)量級。
通過與數(shù)控系統(tǒng)、PLC系統(tǒng)、以及機床電控部分的智能化集成，實現(xiàn)對機床數(shù)據(jù)采集部分的自動化執(zhí)行,并為企業(yè)提供了更為專業(yè)化的分析和處理，個性化的數(shù)據(jù)處理和豐富的圖形報表展示，對機床和生產(chǎn)相關的關鍵數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計和分析，如開機率、主軸運轉率、主軸負載率、NC運行率、故障率...。
制邦電子看板系統(tǒng)是一套集液晶顯示和智能數(shù)據(jù)采集于一體的生產(chǎn)管理看板系統(tǒng)，該系統(tǒng)利用物聯(lián)網(wǎng)技術、數(shù)據(jù)通信技術，將現(xiàn)代車間的生產(chǎn)進度、生產(chǎn)效率、設備狀況等信息實時反饋在液晶屏幕上，使得管理者第一時間掌握生產(chǎn)信息，及時處理異常，進而提高生產(chǎn)效率。
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